说李青没见过“深孔加工”！


    却也不对！


    深孔加工！


    是指在金属材料上，加工出一个长径比大于10的孔！


    如果按这个标准！


    李青干活儿的单位，生产发动机气缸时，在缸体上钻的那个油孔，其实也算“深孔加工”！


    这样的话！


    李青岂止是见过！


    都已经可以称得上熟悉了！


    ......


    然而！


    即便如此！


    李青依旧感到头皮发麻！


    弟兄们聊天时！


    吐槽最多的就是这个油孔！


    像什么孔大，偏心，椭圆，断钻头.....毛病多的都数不过来！


    这还只是钻个油孔！


    兔子枪管儿的长径比都已经超过30，自己的工具又只能用“原始”来形容！


    因此！


    弟兄们遇到的问题！


    到了自己这儿，只怕会更严重！


    一想到辛辛苦苦搞出个钻头，还没钻到一半儿就“呯”的.......断了！


    李老师就浑身打了个激灵！


    于是！


    他立即使出浑身解数，把能想到的所有防颤动，防偏心，防断杆儿的方法！


    都列在了纸上！


    细细思量，详细论证，优中选优，从中找出合适的解决方案！


    那工作态度！


    ——马脸主任用鞭子抽都抽不出来！


    ......


    由于钻枪管的过程！


    会产生大量的铁屑！


    而600毫米的深孔，想想也明白“排屑”的困难，而大锤又造不出空心的钻杆儿......


    所以！


    “麻花钻”被首先排除掉了，之前的设想也全部被推翻！


    意识到这一点！


    李老师差点儿没抓烂自己的头皮！


    当然！


    这点儿困难！


    吓不住“酒精考验”的李老师，！


    经过又一次的“思想解放”！


    李老师脑洞大开，终于想到了一个不是办法的办法：


    就是嗯，只让工件儿旋转，钻头则固定不动！


    钻头不转的话！


    只需用一根长刀杆儿连接刀头，刀杆儿再绑根细铜管儿负责供水，呃，切削液，切削液！


    刀杆中间的空隙，则用来排出铁屑！


    这样一来！


    只要在钻头上打个小孔！


    困扰自己的“冷却，排屑”等诸多难题！


    ——就都迎刃而解！


    ......


    搞定新的设计！


    李青就又兴冲冲的去找大锤！


    这会儿大锤在“水力锻锤”那儿，正向三个小弟传授“家传绝学”！


    见青哥过来！


    大锤立马凑了过来！


    嘴里不停的向他吹嘘\\\"水力锻锤\\\"强大功效！


    李青却没空听他白话！


    就一个两百斤锻锤而已，一分钟也才锤那么两下！还特么是水力驱动，有什么好吹牛13的？


    李青将图纸塞给他，问话也是简单直白：


    “钻头我给改了！就这样的......你能不能做？”


    大锤的回答也挺痛快！


    “能！”


    钻头已经被分成两段儿！


    一段八十多公分的细长刀杆儿，还有一个半截指头大小的刀头！


    这有什么难的？


    比起让他浇铸一根八十公分的空心麻花钻，这玩意儿简单太多了好不好？


    小弟分分钟给你做出来！


    ......


    得到肯定的答复！


    李青二话不说！


    拉着大锤就往“电磁感应炉”那儿跑！


    他也不怕铁水炙烤了，光着膀子给大锤打下手，什么翻砂铸模烘烤浇铸......一气呵成！


    太阳都下山了！


    李老师也没有半点儿下班的意思！


    没办法！


    明天就要开学了！


    他得把最关键的东西搞定才行！


    毕竟！


    “深孔加工”这东西！


    在自己那个年代，都够叫一声“高科技”！


    ——听过的人或许很多，可真正懂这一行的，却实在是凤毛麟角！


    也就是凭着几年机械厂的工作经验，李老师才敢硬着头皮去碰上一碰！


    至于！


    加工中会遇到什么问题，李老师自己也不甚明白！


    这样的“高科技”！


    自己盯着都心惊胆战，动动嘴吩咐小弟去办......


    那不找刺激吗！